陝(shan)西航(hang)天泵閥科技******是(shì)以研發、生(shēng)産、銷售及(jí)服務為一(yī)體的高新(xin)技術型化(hua)工閥門生(shēng)産企業，專(zhuan)業生産鍛(duàn)造球閥、三(sān)通球閥、清(qing)管閥、料漿(jiāng)閥、石油化(hua)工設備等(děng)産品，閥門(men)品種齊全(quan),在行業内(nèi)率先通過(guò)ISO9001,CE國際認證(zheng)等，并在各(gè)領域投入(rù)⭐使用，用戶(hu)🤞對我**閥門(mén)産品高度(du)認可，咨詢(xun)熱線:400-****-***

1.安裝閥門(mén)時，必須清(qīng)潔内腔和(he)密封面，連(lián)接螺栓是(shì)否擰🈲緊均(jun1)勻，檢查填(tian)料是否壓(yā)縮。
2.閥(fá)門在安裝(zhuang)過程中關(guan)閉。
3.大(da)型閘閥和(he)氣動控制(zhi)閥應垂直(zhí)安裝，以免(miǎn)因閥芯重(zhong)量過大而(er)偏向一側(ce)，造成洩漏(lou)。
4.有一(yi)套正确的(de)安裝工藝(yì)标準。
5.閥門應安(ān)裝在允許(xu)的工作位(wèi)置，但應注(zhu)意維護和(hé)操✂️作的方(fang)便。
6.截(jié)止閥的安(an)裝應使介(jie)質的流向(xiang)與閥體上(shang)标記的🙇‍♀️箭(jiàn)⁉️頭一緻。不(bu)經常啟閉(bi)的閥門，需(xu)要嚴格保(bao)證在關閉(bì)狀😍态下不(bú)洩漏，可以(yi)通過中壓(yā)的方式反(fan)裝關閉。
7.擰緊壓(ya)縮螺釘時(shi)，閥門應處(chù)于稍微打(dǎ)開的狀态(tai)，以避免🔞擠(jǐ)㊙️壓閥門頂(dǐng)部的密封(feng)面。
8.定(ding)位前，低溫(wen)閥門應盡(jin)量在冷态(tai)下開啟和(hé)關閉，要求(qiu)靈💞活，不卡(kǎ)澀。
9.液(yè)體閥的配(pèi)置應使閥(fa)杆與水平(píng)面成10角傾斜，以(yǐ)避免液體(ti)沿閥杆流(liú)出，更重要(yào)的是，避免(mian)洩🙇🏻漏。
10.裸冷後，連(lián)接閥法蘭(lán)應在冷态(tai)下預緊一(yī)次，防止低(dī)溫洩漏，常(chang)溫下不洩(xiè)漏。
11.安(an)裝時嚴禁(jìn)攀爬閥杆(gǎn)作為腳手(shǒu)架。

12.所有閥(fá)門就位後(hou)，應重新開(kai)啟和關閉(bì)，靈活無卡(kǎ)澀👉為合格(gé)。
13.閥門(mén)一般應在(zai)管道安裝(zhuang)前定位。配(pei)管要自然(ran)，不要用力(lì)拉👄錯位置(zhì)，以免留下(xià)預應力。
14.非金屬(shu)閥門又硬(yìng)又脆，其他(ta)的強度低(dī)。操作時，開(kāi)合力不宜(yí)🐅過大，尤其(qí)不能太大(da)。還要注意(yi)避免物體(ti)碰撞。
15、在搬運和(he)安裝閥門(men)時，要謹防(fáng)磕碰劃傷(shang)的事故。
16、新閥門(men)使用時，填(tián)料不要壓(yā)得太緊，以(yi)不漏為度(dù)，以免閥杆(gan)受壓太大(dà)，加快磨損(sǔn)，而又啟閉(bi)費勁。
17、閥門安裝(zhuang)之前，要确(que)認閥門符(fú)合設計要(yào)求和有關(guan)标準。
18、安裝閥門(mén)前，管道内(nei)部要清洗(xi)，除去鐵屑(xiè)等雜質，防(fáng)止閥門密(mi)封座夾雜(zá)異物。
19、高溫閥門(men)安裝時處(chu)于常溫，使(shǐ)用後，溫度(du)升高，螺栓(shuān)受熱❤️膨🏒脹(zhàng)，間隙加大(da)，所以必須(xū)再次擰緊(jǐn)，這個問題(ti)需注意，不(bú)🈲然容易發(fā)生洩露。
20、安裝閥(fa)門要确認(ren)介質流向(xiang)、安裝形式(shi)及手輪位(wei)置是否💞符(fú)合規定。

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