煤粉(fěn)輸送角閥是(shi)我**自行開發(fa)的采用新型(xing)工藝實現㊙️氣(qì)固兩相流、高(gao)流速耐沖刷(shuā)工況角型控(kong)制，在設🥵計中(zhōng)運用現代計(jì)算流體軟件(jiàn)（CFD）的模拟(ni)分析，對不同(tong)結構進行反(fǎn)複的流體分(fen)析優化設計(ji)🥵了低流阻，耐(nai)沖刷的角型(xíng)閥體及閥内(nèi)件，已✂️成功應(ying)用在煤化工(gong)工藝系統上(shang)，它改變了傳(chuan)統調節閥閥(fa)座與閥體的(de)安裝方式🔱，實(shi)現了🔞在線安(ān)裝和維修等(děng)。與🐇傳統的調(diao)節閥理念相(xiang)比有着非常(chang)大的創新之(zhī)處，解決了煤(méi)化工系統閥(fa)門沖刷磨損(sun)的難題，保證(zhèng)了煤化工工(gong)藝系統的需(xū)要，節約了生(shēng)産成🌏本。

閥門維修方(fāng)便

閥門(mén)的設計充分(fèn)考慮到零部(bu)件的易更換(huan)性，可以在現(xian)🏃場方便的更(gèng)換閥芯、閥杆(gǎn)、閥座和填料(liào)等零部件，整(zheng)閥的🌂維護十(shí)分方便 

采用上下導(dǎo)向管結構

上下導向(xiàng)管可以使閥(fá)杆更穩定的(de)動作，而且下(xià)導向管不❌但(dàn)可以刮出粘(zhān)結在閥杆上(shàng)的附着物，有(you)效的防😄止填(tián)料腔💁内結矽(xi)，又可以抑制(zhi)閥杆震動。

采用波紋(wen)管密封

采用波紋管(guǎn)密封可以防(fáng)止煤粉進入(rù)閥杆導向部(bù)件，以防🌈止閥(fá)杆抱死。

采用MP雙(shuang)缸氣動活塞(sāi)執行機構

不用增加(jiā)儲氣罐即可(ke)實現故障位(wèi)置的開關，而(ér)且增大了閥(fá)門🈲的輸出力(li)，提高了穩定(dìng)性以及調節(jie)的精度。

防堵防湍流(liu)結構設計

圓弧形出(chū)口管段設計(ji)為120度夾(jiá)角的低流阻(zu)結構，采用U型杯式閥(fa)芯形面實現(xiàn)減壓，通過吹(chuī)掃結構及光(guāng)滑平穩💁流道(dào)設計防止高(gāo)密度固體顆(kē)粒堆積在閥(fa)體内腔及在(zai)🌐閥體内腔産(chan)生湍流。

材料選擇考(kǎo)究

閥體(ti)内腔根據不(bú)同工況采用(yong)PTA等離子(zǐ)堆焊複合金(jīn)屬耐磨耐腐(fǔ)蝕碳化鎢合(he)金材料或内(nèi)襯整🛀🏻體碳化(huà)鎢合金保護(hù)套，其表面硬(ying)度可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯(xīn)、閥座采用整(zhěng)體碳化鎢合(hé)金（硬度可達(dá)到HRA90）

公稱(cheng)通徑：DN50、DN65、DN80

公稱(cheng)壓力：CLASS600

連(lián)接形式：法蘭(lan)連接符合ANSI16.5

适用溫度(dù)：-29 ~ +300℃

流(liú)量特性：線性(xing)

執行機(jī)構：MP300氣動(dong)活塞執行機(ji)構

洩露(lù)等級：符合标(biāo)準ANSI B16.104 IV級

性能：定位(wèi)器防爆等級(ji)Exd II CT4、CT6等(deng)級

      可調(diao)範圍50:1

      回(hui)差：小于全行(háng)程的1.5%

      線(xian)性：小于全行(háng)程的±1.5%

      死(sǐ)區：小于全行(háng)程的0.6%