煤粉輸送(song)角閥是我**自行(háng)開發的采用新(xin)型工藝實現氣(qi)固兩♉相流、高流(liu)速耐沖刷工況(kuang)角型控制，在設(shè)計中運用現代(dài)計算流體軟件(jian)（CFD）的模拟分(fèn)析，對不同結構(gòu)進行反複的流(liu)體分析優化設(shè)計了低流阻，耐(nài)沖刷的角型閥(fá)體及閥内件，已(yǐ)成功✨應用在煤(mei)化工工藝系統(tǒng)上，它改變了傳(chuán)統調節閥閥座(zuò)與閥🎯體的安❄️裝(zhuang)方式，實現了在(zài)線安裝和維修(xiu)等。與⭐傳統的調(diao)節閥理念相比(bi)有着非常大的(de)創新之處，解決(jué)了煤化工🔴系統(tong)閥門沖🧑🏾‍🤝‍🧑🏼刷磨損(sun)的難題，保證了(le)煤化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工工藝系(xì)統的需要，節約(yue)了生産成本。

閥門維(wei)修方便

閥(fá)門的設計充分(fèn)考慮到零部件(jiàn)的易更換性，可(ke)以在🔴現場⛱️方便(bian)的更換閥芯、閥(fa)杆、閥座和填料(liao)等零部件，整閥(fa)的維護十分方(fāng)便

采用上(shang)下導向管結構(gou)

上下導向(xiang)管可以使閥杆(gan)更穩定的動作(zuo)，而且下導向管(guan)🔆不但可以刮出(chu)粘結在閥杆上(shang)的附着物，有效(xiao)的防止填料腔(qiāng)🐇内結矽，又可以(yi)抑制閥杆震動(dòng)。

采用波紋(wén)管密封

采(cǎi)用波紋管密封(fēng)可以防止煤粉(fěn)進入閥杆導向(xiang)部件，以防止👨‍❤️‍👨閥(fa)杆抱死。

采(cai)用MP雙缸氣(qì)動活塞執行機(ji)構

不用增(zēng)加儲氣罐即可(ke)實現故障位置(zhì)的開關，而且🆚增(zeng)大了閥門的輸(shu)出力，提高了穩(wen)定性以及調節(jiē)的♈精度。

防(fang)堵防湍流結構(gou)設計

圓弧(hu)形出口管段設(she)計為120度夾(jiá)角的低流阻結(jié)構，采用U型(xing)杯式閥芯形面(mian)實現減壓，通過(guo)吹掃結構及光(guāng)滑平穩流道設(shè)🏃‍♂️計防止高密度(dù)固體顆粒堆積(jī)在閥體内腔及(ji)在閥體内腔産(chan)生湍流。

材(cai)料選擇考究

閥體内腔根(gēn)據不同工況采(cǎi)用PTA等離子(zi)堆焊複合金屬(shǔ)耐磨耐腐蝕碳(tan)化鎢合金材料(liao)❄️或内襯整體碳(tàn)化鎢合金保護(hù)套，其表面硬度(du)可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯、閥座采(cai)用整體碳化鎢(wū)合金（硬度可達(da)到HRA90）

公稱通徑：DN50、DN65、DN80

公稱(cheng)壓力：CLASS600

連接(jie)形式：法蘭連接(jiē)符合ANSI16.5

适用(yong)溫度：-29 ~ +300℃

流量特性：線性(xing)

執行機構(gòu)：MP300氣動活塞(sāi)執行機構

洩露等級：符合(he)标準ANSI B16.104 IV級

性能：定位器(qi)防爆等級Exd II CT4、CT6等級

可調範圍50:1

回差：小于全行(hang)程的1.5%

線性(xing)：小于全行程的(de)±1.5%

死區：小于(yu)全行程的0.6%