現在工業(yè)發展速度比較快(kuai)，現代煤化工對閥(fá)門産品⛱️的🈚要求越(yuè)🧡來越高，煤化工技(jì)術更新也越來越(yuè)快，對于閥門👈行業(yè)🔞來說，如何優化來(lái)順應煤化工行業(yè)的發展。

煤化工是(shi)将煤通過熱加工(gōng)和催化加工轉化(hua)為各種燃料和化(hua)工産品的過程。煤(méi)化工及煤制油項(xiàng)目首先要進行煤(mei)氣化，在高溫下将(jiang)煤、焦炭等固體燃(rán)料與氣化劑反應(yīng)，轉化🚶‍♀️為氣體✉️産物(wù)和殘渣。(而煤氣📐化(hua)所用的氣化劑主(zhǔ)要為蒸汽、高壓高(gao)純度氧氣及其混(hùn)合氣體㊙️，氣化反應(ying)包括了一系列均(jun1)相與非均✏️相化學(xue)反應。所得氣體産(chǎn)物因所用原料煤(mei)質、氣化劑的種類(lei)㊙️和氣化過程不同(tóng)而具有🌂不同的組(zu)成，可分為煤氣、半(bàn)水煤氣🥰及水煤氣(qì)等。)在煤化📧工産業(yè)的⭐煤制油、煤制烯(xī)烴及大型煤化成(chéng)套系統中，金🥵屬密(mi)😍封耐磨球閥作為(wei)♻️一種耐磨損的管(guan)路系統截斷及⛷️流(liú)量控制的部件得(de)到了🌈極為廣泛的(de)應用。

煤化工對閥(fa)門的選定要求有(you)哪些?

一、工況條件(jian)

首先，從工況條件(jiàn)說起，針對煤制油(yóu)、油改煤及煤氣化(hua)等煤化工🌈系統處(chu)于介質(煤渣)高硬(yìng)度、高壓力及🥵高溫(wēn)度的🙇‍♀️工況：

閥門怎(zen)麼選?

閥門應具有(you)耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢、防結疤及快速(su)切斷等功能。閥門(mén)口徑大(一般為DN300～DN450)、啟(qi)閉頻繁且速度快(kuai)😘(30min動作一次⚽，5～10s/次)，要求(qiú)閥門密封性能好(hǎo)，可靠性高。

目前，特(te)級耐磨球閥已廣(guǎng)泛用于德士古爐(lu)煤化工和煤⭐制油(yóu)行業，其介質水煤(mei)漿中包含58%～67%的煤粉(fen)固體。黑水系統及(jí)灰漿系統中含有(you)大量渣漿等特硬(ying)固體顆粒，在閥門(men)腔體内🐇沉積、堵塞(sāi)或結垢，難于清除(chú)。

二、閥門材料

針對(dui)溫度的不同，閥門(men)材料的選用也存(cun)在很大的區别：

Class600～1500的(de)常溫(-29～200℃)耐磨球閥，閥(fa)體材料為ASTM A105碳鋼鍛(duan)制球閥，其球體選(xuǎn)用ASTM A182F304。對于🐇有強腐蝕(shi)工況時，閥體材料(liao)可采用奧氏體✌️不(bú)鏽鋼、雙相不鏽鋼(gāng)、Inconel625(HastelloyC-276)。

Class2500的高溫(300～510℃)耐磨球閥(fá)閥體材料為A182F22或A182F347不(bú)鏽鋼鍛鋼，球體選(xuan)☀️用🏃🏻‍♂️Inconel718。閥杆采用沉澱(diàn)硬化不鏽鋼17-4PH(表2)或(huò)A638-660。

17-4PH沉澱硬化不鏽鋼(gang)和不鏽鋼常溫力(li)學性能比較

三、工(gong)藝技術

金屬密封(feng)耐磨球閥結構适(shì)用于輸送黑水、渣(zha)水及水💋煤漿等含(han)固體顆粒的介質(zhi)，閥門的球體和閥(fá)座用超音速噴塗(tu)💯(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥座堆焊STL12#(D812)硬質(zhi)合金，大規模生産(chan)時，應采用數控研(yán)磨中心對球體和(he)閥👅座實行高精度(du)的研磨。閥杆有防(fáng)止固體顆粒進入(rù)填料函的金屬和(he)填料雙密封結構(gou)。閥座彈簧具有♍防(fáng)止灰渣堵塞結構(gòu)。球閥在㊙️其一側為(wéi)最大工作壓力，另(lìng)一✂️側為大氣壓的(de)最大壓🧡差工況下(xia)，完成啟閉并保證(zheng)可靠🈚密封，水壓試(shi)驗的洩漏等級應(yīng)達到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。

陝西航天泵閥(fa)科技集團是集研(yan)發、生産、銷售、服務(wu)為一體，專業生産(chan)球閥、料漿閥、放料(liao)閥、疏水閥、撬裝設(shè)備、氣井井口一體(tǐ)化裝置的閥門廠(chang)家。“真誠、專業、規範(fan)、創新”您身邊的閥(fá)門專家，咨詢熱線(xiàn)400-****-***