現在(zài)工業發展速(sù)度比較快,現(xian)代煤化工對(duì)閥門産品的(de)要😘求越來越(yue)高,煤化工技(ji)術更新也越(yue)來越快,對于(yu)閥門🌈行業來(lai)說,如何優化(hua)來順應煤化(huà)工行業的發(fa)展。

煤化(hua)工對閥門的(de)選定要求有(yǒu)哪些?
一、工況(kuàng)條件
首先,從(cong)工況條件說(shuo)起,針對煤制(zhì)油、油改煤及(jí)煤氣化等💞煤(mei)化工系統處(chù)于介質(煤渣(zha))高硬度、高壓(ya)力及高溫度(dù)的工況:
閥門(men)怎麼選?
閥門(mén)應具有耐磨(mó)、耐沖刷、防結(jie)垢、防結疤及(jí)快速切斷等(děng)功能。閥門口(kǒu)徑大(一般為(wei)DN300~DN450)、啟閉頻繁且(qiě)速度快(30min動作(zuò)一次,5~10s/次),要求(qiú)閥門密封性(xing)能好,可靠性(xing)高。
目前,特級(jí)耐磨球閥已(yi)廣泛用于德(de)士古爐煤化(hua)工和煤制油(yóu)行業,其介質(zhì)水煤漿中包(bāo)含58%~67%的煤粉固(gu)體。黑水系統(tǒng)及灰漿系統(tong)中含有大量(liàng)渣漿等特硬(yìng)固📞體顆粒,在(zai)閥門腔體内(nei)沉積、堵塞或(huò)結垢,難于清(qing)除。
二、閥門材(cái)料
針對溫度(du)的不同,閥門(mén)材料的選用(yòng)也存在很大(dà)的區别:
Class600~1500的常(cháng)溫(-29~200℃)耐磨球閥(fá),閥體材料為(wéi)ASTM A105碳鋼鍛制球(qiu)閥,其球體選(xuǎn)用ASTM A182F304。對于有強(qiáng)腐蝕工況時(shi),閥體材料可(kě)采用奧氏體(tǐ)不鏽鋼、雙🌈相(xiàng)不鏽鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。
Class2500的高(gao)溫(300~510℃)耐磨球閥(fá)閥體材料為(wéi)A182F22或A182F347不鏽鋼鍛(duan)鋼,球體選用(yòng)💜Inconel718。閥✨杆采用沉(chén)澱硬化不鏽(xiu)鋼17-4PH(表2)或A638-660。
17-4PH沉澱(diàn)硬化不鏽鋼(gāng)和不鏽鋼常(chang)溫力學性能(neng)比較
三、工藝(yi)技術
金屬密(mi)封耐磨球閥(fa)結構适用于(yu)輸送黑水、渣(zha)水及水煤⛹🏻♀️漿(jiāng)等🎯含固體顆(kē)粒的介質,閥(fa)門的球體和(hé)閥座用超音(yīn)速噴塗(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥(fa)座堆焊STL12#(D812)硬質(zhì)合金,大規模(mó)生産時,應采(cǎi)用數控研磨(mó)中🏃♀️心對球體(ti)和閥座實行(hang)高精度的研(yan)磨🍓。閥杆有防(fáng)止固體顆粒(li)進入填料函(hán)的金🔞屬和填(tián)料雙密封結(jié)構。閥座彈簧(huang)具有防止灰(hui)渣堵🙇🏻塞結構(gou)。球閥在其一(yi)側為最大工(gōng)作壓力,另一(yi)🔅側為大氣壓(yā)的💔最大壓差(chà)工況下,完成(chéng)啟閉并保證(zheng)可靠🤟密封,水(shui)壓試驗的洩(xiè)漏等級應達(dá)到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。
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