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施工期的(de)保護和管理

1.在施工期對(duì)球閥結束科學的(de)管理和保護，是非(fei)常重✉️要的，在🛀🏻施工(gōng)期對設備管理到(dào)位，保護科學，不隻(zhī)可以或許♍擔保🐉安(ān)全⭐，而且可以或許(xu)大大降低施工和(he)運行管理期的費(fèi)用。重要應注意以(yi)下方面∶

①要采(cai)用精确的辦法裝(zhuāng)卸閥門，防止閥門(mén)受到機械損❗傷。吊(diào)裝閥🈲門時，吊裝帶(dài)不克不叠拴在閥(fá)杆或履行器上結(jié)束吊💁裝，否則将組(zu)成閥杆波折、閥徑(jìng)密封失效和齒輪(lun)箱受到毀壞;

②在出廠前，要(yào)在閥門兩端加裝(zhuāng)大略純真盲闆，防(fáng)止在運輸🍓的過程(chéng)中和工地上有水(shuǐ)、砂子等雜質進入(rù)閥腔，對密封組成(cheng)堕落和損傷;

③在施工現場(chǎng)，閥門較好整齊的(de)擺放在枕木上，不(bú)要随地✂️擺放，防止(zhǐ)排污嘴、注脂嘴等(děng)被毀壞或折斷;

④在裝配前(qian)，必須對閥門結束(shu)注潤滑脂。經過過(guo)程注潤滑脂一方(fang)面檢查注脂通道(dào)可否暢通，另一方(fāng)面要将閥座密封(fēng)面和後腔注滿，防(fang)止雜質進入密封(fēng)面和後腔，同時在(zài)必定♍程度上可減(jian)弱👄焊接高溫對閥(fá)座的損傷;

⑤在裝配的全體(ti)過程要保持閥門(mén)在全開位;

⑥當焊接完畢和(he)做完水壓實驗和(hé)每次把持前後，要(yào)及時的補入💘必定(ding)量的潤滑脂;

⑦做完水壓實驗後(hou)，要将閥腔裡的水(shuǐ)及時排幹淨，防止(zhǐ)鏽蝕💃和結冰。

2.運行過程中(zhong)平凡的保護和保(bǎo)養建議

①周期(qi)性的檢查閥門的(de)密封性，經過過程(chéng)排污嘴來檢查，如(ru)果有内漏，按内漏(lou)處理程序結束處(chu)理;

②合時(shi)地向閥座注入必(bì)定量的新穎潤滑(huá)脂，注入的量和頻(pín)率💘按♌照閥門運動(dòng)頻仍程度而定，同(tóng)樣平凡當閥門運(yùn)動一次後，要适量(liàng)注入潤滑脂，每次(cì)注入量也許🧑🏽‍🤝‍🧑🏻為密(mì)封體系容積的1/8，這樣做的目标(biao)是較大程度的防(fang)止管道内的雜質(zhì)進入閥座後㊙️腔，影(yǐng)響閥座運動，從而(ér)導緻密封失效，同(tong)時擔保密封面時(shi)候處于“潮濕”狀況(kuàng);

③對很少(shǎo)運動的閥門，每年(nián)較少運動1次(cì)，同時注入适量的(de)潤滑脂，這樣做可(kě)以或許防止球體(ti)和閥㊙️座膠合，同時(shí)也可以或許防止(zhǐ)球體運動時地幹(gàn)磨，保護閥座🔆和球(qiu)體∶

④入冬(dōng)前對球閥結束周(zhou)全保護和保養，重(zhong)點要排掉閥腔内(nèi)和📞履行機構内的(de)水，防止冬季解凍(dong)，影響變态功效;

⑤每年更換(huan)1次齒輪傳動(dong)機構内的潤滑脂(zhī);

⑥按期檢(jiǎn)查閥徑密封，一旦(dàn)出現外漏，要及時(shí)處理;

⑦消除鏽(xiu)蝕，對外部結束保(bǎo)護。

天然氣球閥(fa)罕有錯誤及消除(chú)辦法

1 .球(qiú)閥内漏

球閥内漏(lou)是天然氣管道球(qiu)閥較罕有的問題(tí)。

(1)球閥内(nei)漏的原因起因

1)施工期組(zu)成閥門内漏的原(yuán)因起因︰

①運輸(shu)和吊裝不當引起(qǐ)閥門的全體損傷(shang)從而組成閥門内(nèi)漏;

②出廠(chang)時，打完水壓沒有(you)對閥門結束死闆(pǎn)處理和防腐處理(li)，組🔞成密封面鏽蝕(shí)組成内漏;

③施工現場保護(hu)不到位，閥門兩端(duan)沒有加裝盲闆，雨(yǔ)水、砂子等📐雜質進(jìn)入閥座，組成透露(lu);

④裝配時(shí)，沒有對閥座注入(rù)潤滑脂，組成雜質(zhi)進入閥👣座後部，或(huò)焊♉接時燒傷引起(qi)内漏;

⑤閥(fa)沒有在全開位結(jié)束裝配，組成球體(tǐ)損傷，在焊接時，如(rú)果閥不👉在全開位(wei)，焊接飛濺物将組(zǔ)成球體損傷，當⭐附(fù)有🌂焊接飛濺物的(de)🚶‍♀️球體在開關時進(jìn)一步将✏️組成閥座(zuo)損傷，從而導緻内(nèi)漏;

⑥焊渣(zha)等施工遺留物組(zǔ)成密封面劃傷;

⑦出廠或裝配時(shí)限位不精确組成(cheng)透露，如果閥杆驅(qū)動套或别的附件(jiàn)與之裝配角度錯(cuo)位，閥門将透露。

2)運行期組(zu)成閥門内漏的原(yuan)因起因︰

①較罕有的(de)原因起因是經營(ying)管理者考慮到較(jiào)為昂貴的保護費(fei)用對閥門不結束(shù)保護，或缺乏科學(xue)的閥門管理和保(bao)護辦法對閥門不(bú)結束預防性保護(hù)，組成設💋備提早出(chu)現錯誤﹔

②把持(chi)不當或沒有按照(zhào)保護程序結束保(bǎo)護組成内漏;

③在變态把持(chí)時，施工遺留物劃(hua)傷密封面，組成内(nei)漏;

④清管(guan)不當組成密封面(miàn)損傷組成内漏;

⑤長期不保(bao)養或不運動閥門(men)，組成閥座和球體(ti)抱死，在開關閥門(men)時組成密封損傷(shāng)組成内漏;

⑥閥門開關不到(dao)位組成内漏，任何(he)球閥不管開、關位(wei)，歪斜2°~3°就(jiù)可能引起透露;

⑦許多大口徑球(qiu)閥大都有閥杆止(zhǐ)動塊，如果利用時(shi)🏃🏻‍♂️間長，由于🔅鏽蝕等(děng)原因起因在閥杆(gǎn)和閥杆止動塊間(jian)将會堆積鐵鏽、灰(huī)塵、油漆等雜物，這(zhe)些雜物将組成閥(fa)門無法旋轉到位(wèi)❄️而引起透露——如果(guo)閥門是埋地的加(jiā)長閥杆 會産生并(bìng)落下更多的鏽蝕(shí)和雜質㊙️妨礙閥球(qiú)旋轉到位引起閥(fa)門透露

⑧同樣(yàng)平凡的履行機構(gou)也有限位如果長(zhang)期組成鏽蝕 潤滑(hua)🔴脂硬化或限位螺(luó)栓松動将使限位(wei)不精确組成内漏(lou) 

⑨電動履行機構的(de)閥位設定靠前沒(méi)有關到位組成内(nèi)漏 ，面缺乏 周期性(xing)的保護和保養 組(zu)成密封脂變☀️幹、變(bian)硬變幹的密封脂(zhī)堆積在彈性閥座(zuo)後 阻礙閥座運動(dòng)組成封失效。

(2) 内漏(lòu)的判斷辦法

天然氣管線(xian)上常用的是堅固(gu)軸球閥其同樣平(ping)凡的檢查辦㊙️法是(shi) ，将閥 遷(qiān)徙改變到全開或(huò)全關位 經過(guo)過程閥體排污嘴(zui)的排放檢查可否(fou)有透露。如果可以(yǐ)或📐許排幹淨則證(zheng)明密封良好。 如果始終有壓力(lì)排斥則可以或許(xǔ)感到閥廣 透(tou)露了這時要對閥(fá)[ ]結束相應的(de)處理。

(3)内(nèi)漏的處理程序

①首(shou)先檢查閥廣的限(xiàn)位看可 否經過過(guo)程調度限位能解(jiě)決閥 的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内漏。

②先注(zhù)入必定量的潤滑(huá)脂看可否能止漏(lòu)這時注 入速度必(bi)定要慢 同時觀察(cha)注脂槍入口壓力(li)表指針的變💔革來(lái)确定閥的内漏情(qing)況。

③如果不克不叠(dié)止漏有可能是 早(zao)期注入的密封脂(zhi)變硬🚶或密封面毀(huì)壞組成内漏。 建議(yì)這時注入閥廣洗(xǐ)濯液對🤞閥的密封(feng)面和閥座結束洗(xǐ)濯。 同樣平凡較少(shǎo)浸泡半小🌈時如果(guo)有必要可以或許(xǔ)浸泡幾小時甚至(zhi)幾天待固化物全(quán)體溶解後再做下(xià)一 步處理。在這一(yī)過♻️程中較好能開(kai)關運動閥門幾回(hui)。

④重新注入潤滑脂(zhī)持續的開、 關閥門(mén)将雜質排斥閥座(zuò)🌈後腔和密封面。 ⑤在(zai)全關位結束檢查(chá) 如果仍有透露，應(ying)注入加強級密封(fēng)脂😄同時打開閥腔(qiāng)結束放空 這樣可(ke)以或許💜産生大的(de)壓差有助于 密封(feng)同樣平🍉凡情況下(xià)經過過程🌈注入加(jia)強級密封脂内漏(lòu)可以或許消除。 ⑥如(ru)果仍舊有内漏就(jiu)要對閥🧡門結束維(wei)修🐪或更換。總之為(wéi)提高閥門的可靠(kao)度、 延長閥門利用(yòng)壽命做好早期的(de)尤其是施工期和(he)投産期的保護和(hé)羁系工作非常重(zhòng)要。為此建議，

①加強(qiáng)設備出廠前保護(hu)的監視工作和運輸過程(chéng)中的羁系工作;

②加(jiā)強設備現場裝配(pei)前的保護、保養和(he)裝配過程的監理(lǐ)工作，

③裝配前必定(ding)要結束水壓實驗(yan) 趁早發現和趁早(zǎo)處理，

④改變概念結(jié)束預防性保護管(guan)理 制定周期性保(bao)護🌈操❤️持并嚴格履(lü)行。