鎖渣(zhā)、鎖鬥閥及沖洗(xi)水閥
G1610煤化工專(zhuan)用鎖渣、鎖鬥閥(fá)及沖洗水閥是(shì)專門對煤化工(gōng)工藝的介質為(wei)含用固态礦渣(zha)和灰粉的高溫(wēn)🤞渣水🛀🏻,苛刻🚩的介(jiè)質對閥體的流(liú)道具有較大的(de)沖蝕,對閥門的(de)球體及閥座等(deng)動作⛹🏻♀️部件及☀️密(mì)封面沖蝕和磨(mó)蝕更大,G1610鎖渣閥(fá)閥内件必👌須經(jīng)過高技術的硬(ying)🌏化處理使閥門(men)具有較高的耐(nài)磨性能。
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産品簡(jian)介
G1610煤化工(gong)專用鎖渣、鎖鬥(dou)閥及沖洗水閥(fá)是專門對煤化(hua)工🥵工藝的介質(zhì)為含用固态礦(kuàng)渣和灰粉的高(gao)溫🏃♂️渣水,苛刻的(de)介質對閥體的(de)流道具有較大(da)的沖蝕,對閥門(men)的球體及閥座(zuo)等動作部件及(jí)密封面沖蝕🌈和(hé)磨蝕更大,G1610鎖渣閥閥内件(jiàn)必須經過高技(jì)術的硬化處理(li)使閥門具有較(jiao)高的耐磨性能(néng)。産品除了考慮(lǜ)硬化材質硬度(dù)☎️外,更重要🌏的考(kao)慮到硬化工藝(yì),以達到除了硬(ying)度指數❗以外的(de)其他指數達到(dào)要求,如:厚度、與(yǔ)基體結合力度(du)、在溫度驟💘變工(gong)況的硬度值及(jí)結合力、局✉️部超(chao)大壓力因素、局(ju)部大顆粒因素(sù)。由于集渣和排(pai)渣的周期為30分鐘,因此在(zai)正常生産中該(gāi)閥的開關次數(shù)頻繁,高壓🔞到🛀🏻低(dī)壓,高溫到低溫(wēn)的交替變化較(jiào)大,要求閥門除(chu)标準産🔞品具有(you)的非常好的使(shǐ)用壽命和較高(gāo)的密封等㊙️級外(wai),更要考慮㊙️完全(quán)滿足嚴酷工況(kuang)的設計和制造(zao),檢測工藝。
氣化爐鎖渣閥(fa)的球體與閥座(zuò)完全采用金屬(shǔ)對金😍屬的密封(fēng)🙇♀️形式,為了确保(bao)閥門在各種溫(wēn)度和壓力🌈下的(de)❌可靠密封,針對(dui)🔱用戶的不同使(shi)用工況和要求(qiu),可以采用多種(zhǒng)先進的球體和(he)💃閥座的硬化技(jì)術,包括超音速(sù)噴塗、鎳基噴焊(han)、表面特殊硬化(huà)、硬質合金🔞噴焊(hàn)以及采用高強(qiáng)度硬度陶瓷材(cai)料🐪等,球體和閥(fá)座的表面硬度(du)HRC≥64,最高(gāo)可達HRC74以上(shang)。密封面材料耐(nài)溫一般可達540℃,最高可達980℃材料的結構(gou)強度可達到10000PSI以上。密封面(miàn)材料還具有很(hěn)好的耐摩擦性(xing)。
該閥門也(ye)可根據特殊工(gong)況,閥體與球體(tǐ)流道采用鑲嵌(qiàn)420或SAF2205内(nèi)襯套的方式,有(yǒu)效增強了閥門(mén)的抗磨損性。
技(jì)術參數和性能(néng)
1.公稱通徑(jìng):DN300、DN350、DN400、DN450、DN500
2.公稱(chēng)壓力:ANSI CLASS600、900
3.連接方式:法蘭(lán)式(RF、RJ)
4.球芯形式:固(gu)定球全通徑或(huo)縮徑
5.适用(yong)溫度範圍:-46℃~+550℃
6.洩漏(lòu)等級:符合标準(zhǔn)ANSI FCI 70-2;CLASS VIV級/API598,或按用戶要(yào)求。
7.适用介(jiè)質:固态礦渣/灰分的高溫(wen)渣水
8.結構(gou)形式:兩體式閥(fá)體結構
9.驅(qu)動形式:氣缸;液(ye)壓;手動可選
10.執行機構:進(jin)口單、雙作用拔(ba)叉式執行機構(gòu)
11.附件:過濾(lǜ)減壓閥、定位器(qi)、氣源擴大器、加(jia)速器等滿足✌️快(kuài)速🐅動作時間要(yào)求等
結構尺寸(cun)

結構(gòu)尺寸表

閥體材(cai)質

主要零(ling)部件圖
